Verificatie van materiaalnaleving
Geef prioriteit aan het aanvragen van testrapporten van derden- voor materialen zoals 304 roestvrij staal. Controleer of de inhoud van belangrijke elementen-zoals chroom en nikkel-voldoet aan de nationale normen (bijvoorbeeld GB/T 3280) om ondermaatse producten te voorkomen en toekomstige problemen zoals putcorrosie of lekkage te voorkomen.
Controles op afdichting en maatnauwkeurigheid
Zorg ervoor dat de meegeleverde EPDM- of siliconenpakkingen een hardheid hebben binnen het bereik van 60–70 Shore A en dat de tolerantie voor de binnendiameter van de koppeling overeenkomt met de buitendiameter van de buis; dit garandeert lek-vrije prestaties, zelfs onder waterslagomstandigheden.
Kwalificatie en geschiktheid van toepassingen
Controleer voor brandbeveiligingsprojecten of het product gecertificeerd is volgens de GB 5135.11-norm. Voor voedsel- en drinkwatertoepassingen selecteert u afdichtingscomponenten van sanitair-kwaliteit; geef voor corrosieve chemische omgevingen prioriteit aan corrosie-bestendige materialen zoals 316L roestvrij staal.
Selectie van leveranciers
Geef prioriteit aan leveranciers die een volledig assortiment bijpassende fittingen kunnen leveren om afdichtingsrisico's te voorkomen die worden veroorzaakt door inconsistente toleranties tussen verschillende batches. Geef ook de voorkeur aan leveranciers die prefabricage- en lokale bezorgdiensten aanbieden om de bouwtijd te verkorten.
Post-Slotcheques bij levering
Inspecteer bij ontvangst de buisuiteinden en de binnenranden van koppelingen visueel om er zeker van te zijn dat ze vrij zijn van bramen. Voer steekproeven uit op een klein monster om de hydrostatische drukprestaties te verifiëren en bevestig dat de productspecificaties overeenkomen met de ontwerpdrukvereisten.